Capo Di Stato Maggiore Esercito
Azienda Fibra di vetro Il processo di trasformazione del vetro dallo stato fuso in fibre mediante stiramento era noto almeno 1. 500 anni prima di Cristo, molto prima della scoperta della soffiatura del vetro cavo. Tuttavia, soltanto intorno al 1930 lo sviluppo industriale ha consentito di ottenere fibre tessili lavorabili. Le fibre di vetro sono ottenute da vetri a base di silice, facendo reagire miscele di materiali inorganici a temperature comprese tra i 1300° e 1600° C. A tale scopo vengono utilizzati speciali forni, dai quali il materiale allo stato liquido viene estruso attraverso le filiere, fornetti in platino recanti alla base un numero prestabilito di fori del diametro di alcuni millimetri. Il vetro fuso, colando attraverso i fori, assume la forma di molteplici bacchettine, le quali vengono raccolte e lanciate su un fuso rotante ad altissima velocità in modo da creare un rapido stiramento del vetro fuso. In tal modo si ottiene un filamento del diametro di pochi micron, e dall'insieme dei filamenti si ricava un filo.
More Showing 1 - 54 of 54 items 500 g/m2 Fibra di Vetro in Tessuto Taffetà Tessuto di vetro ideale per laminati per il rinforzo strutturale ad alta grammatura con resine di poliestere o vinilestere. Utilizzato in particolare per i pezzi di grandi dimensioni, e come rinforzo strutturale ad alte prestazioni. Molto utilizzato nella navigazione e nella produzione di pezzi in composito di tipo generale. Rotolo larghezza: 125 cm Tessuto di vetro ideale per laminati... In Stock 800 g/m2 Fibra di Vetro in Tessuto Taffetà Tessuto di vetro ideale per laminati con resine poliestere o vinilestere. Rotolo larghezza: 125 cm Chopped strand Mat di Fibra di Vetro E 150 g/m2 Il chopped strand mat 150 g/m2, è un tappeto di basso peso, in cui il taglio fili sono tenuti coesa grazie a un emulsionante. Particolarmente indicato per la realizzazione di laminati per le parti strutturali, i materiali compositi, e di impermeabilizzazione con resine di poliestere, vinilestere, e in uretano acrilico (Crestapol). Il chopped strand mat 150 g/m2, è un... Chopped strand Mat in Fibra di Vetro E 300 g/m2 In fibra di vetro tipo chopped strand mat che rimarrà coesa grazie a un emulsionante.
Vetro La fibra di vetro, anche se non così forte o il più rigido in fibra di carbonio, è molto più economico e significativamente meno fragile quando viene utilizzato per fabicar materiali compositi. Le fibre di vetro sono le fibre più comunemente utilizzati per il rinforzo di molti prodotti di polimero; di dare origine a materiale composito di plasti... La fibra di vetro, anche se non così forte o il più rigido in fibra di carbonio, è molto più economico e significativamente meno fragile quando viene utilizzato per fabicar materiali compositi. Le fibre di vetro sono le fibre più comunemente utilizzati per il rinforzo di molti prodotti di polimero; di dare origine a materiale composito di plastica leggera rinforzata chiamato GRP, popolarmente conosciuta come "fibra di vetro". Questo materiale per il rinforzo strutturale conntiene nessuna o poca aria o il gas è più denso, ed è un isolante termico molto peggio della lana di roccia (lana di vetro). A Castro Compositi offriamo una vasta gamma di fibre di vetro compatibile con tutte le nostre resine termoindurenti.
Infine la lana di vetro viene filata, cardata, agugliata o tagliata ricavandone rotoli o pannelli o bobbine.
Abbiamo pensato di scrivere qusta pagina perchè molte persone ci chiedono come si produce la fibra di vetro e e sono incuriositi dal fatto che un materiale che comunemente vediamo cristallizzato possa essere così morbido e flessibile. La fibre di vetro è un materiale utilizzato per la produzione di materiali compositi, ovvero materiali strutturali avanzati in cui diversi componenti sono integrati tra loro per produrre un materiale dalle caratteristiche meccaniche sorprendenti. L'esperienza comune ci dice che il vetro monolitico è un materiale rigido e fragile. Se esso invece viene filato a diametri d'ordine inferiore al decimo di millimetro perde la sua caratteristica fragilità per divenire un materiale dalla elevata resistenza meccanica. Questo perché la fragilità del vetro comune è dovuta al gran numero di difetti della cristallizzazione che agiscono come microfratture e zone di concentrazione degli sforzi. Al contrario la fibra di vetro per l'isolamento non presenta tutti questi difetti, per cui raggiunge resistenze meccaniche molto alte.
Questo filo possiede proprietà fisiche e chimiche quasi identiche a quelle del vetro in massa: peso specifico, resistività elettrica, assoluta infiammabilità, conducibilità termica e inerzia chimica. Le proprietà meccaniche sono invece del tutto differenti, poiché il processo produttivo sopra illustrato consente alle fibre di mantenere anche allo stato "solido" la disposizione molecolare corrispondente a quello liquido, che rimane per così dire "congelata" al momento del brusco raffreddamento del materiale all'uscita della filiera. Inoltre, la resistenza alla trazione delle fibre risulta di molte volte superiore a quella del vetro in massa, giungendo a valori superiori ai 30. 000 Kg/cm2 (tre volte quella dell'acciaio).
Le fibre di vetro sono largamente utilizzate nella produzione di compositi strutturali in campo aerospaziale, nautico, automobilistico, associati a matrici diverse, ad esempio poliammidiche o epossidiche, ma comunque resine sintetiche. Non vengono solitamente impiegate nella realizzazione di compositi con matrici metalliche o ceramiche per le quali, al di là del problema tecnologico dovuto all'alta temperatura in produzione, si preferisce l'impiego di fibre con prestazioni migliori, ad esempio le fibre di carbonio, in relazione all'alto costo di produzione. I compositi a fibre ottiche risultano economici, tecnologicamente semplici da produrre e hanno ottime caratteristiche meccaniche a basse temperature d'esercizio. Nel campo dell'ingegneria civile le fibre di vetro sono impiegate nella realizzazione di manufatti in fibrocemento. Metodi di produzione [ modifica | modifica wikitesto] I metodi di produzione delle fibre di vetro sono: a marmo fuso, in disuso, consisteva nel far passare attraverso ugelli di trafilatura il fuso; trafilatura di bacchette, in disuso, consisteva nel tirare bacchette di vetro per formare le fibre; a fusione diretta, il fuso, leggermente raffreddato ma ancora plastico, viene fatto passare attraverso trafile di Pt - Ir, le fibre vengono rivestite di polimeri per evitare che si fondano tra loro e sistemate in fasci.
FIBRA DI VETRO - CERAMICA + INCONEL Filotto, treccia, nastro, calza, tessuto. Temperature fino a 800° Misure a richiesta